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铝板的分类

铝板通常按以下两种来分：

　　1.按合金成分分为:

　　高纯铝板 (由含量99.9以上高纯铝轧制而成)

　　纯铝板 (成分基本由纯铝轧制而成)

　　合金铝板 (由铝及辅助合金组成,通常有铝铜,铝锰,,铝镁,等系列)

　　复合铝板或者釺焊板(通过多种材料复合的手段得到特殊用途铝板材料)

　　包铝铝板 (铝板外边包覆薄铝板用于特殊用途)

　　2.按厚度分为:(单位mm)

　　薄板 0.15-2.0  铝基板主要是在此规格内

　　常规板 2.0-6.0 部分铝基板的厚度有2.5mm及3.0mm

　　中板 6.0-25.0

　　厚板 25-200

   超厚板 200以上

以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，

?利用电解作用使

其表面形成氧化铝薄膜的过程

,?

称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然

氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

一、表面预处理

??无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺

陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧

化铝薄膜）、残留油污、沥

青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐

蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之

?前，用化学和物理的

方法对制品表面进行必要的清洗，

使其纯净的金属基体，以利氧化着色顺利

进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有

?耐蚀、耐

磨、耐侯等良好性能的人工膜。

（一）脱脂

铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、

表面活性剂脱脂、

碱性溶液脱脂、酸性溶

液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表

-1。在这些方法

中，以碱性溶液特别是热的脱脂为有效。

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氧化膜成长机理?????????

在***电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在?阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，生成极薄而有非常致密的膜，由于***溶液的作用，膜的弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）?发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以?孔底为中心而展开，汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反?应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的

氧化膜。

其内层

（阻挡层、

介电层、

活性层）

厚度至氧化结束基本都不变，

位

?置

却不断向深处推移；而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。